造成聚乙烯热收缩套粘性差的原因

点击次数:   更新时间:17/08/03 09:35:08     来源:www.fxerst.com关闭分    享:
  聚乙烯热收缩套使用中难免会出现很多问题,有的是外界因素造成的,有的也是从很多小厂家购买的存在的质量问题,今天就与大家讨论一下粘性差的原因。
  一、结晶度高。聚乙烯的粘接性能除和聚乙烯的表面能、极性有关外,还和结晶性有关系。难粘聚乙烯都是高结晶度物质,所以化学稳定性好,难于溶解或溶胀。一般情况下,用溶液型或反应型胶粘剂粘接非结晶高聚物时,胶粘剂在固化前不同程度地能使聚乙烯表面溶胀,在被粘物和胶粘剂界面处产生分子间的扩散作用,形成强粘接。结晶型聚合物,特别是结晶度高的聚合物,不能被这些胶粘剂溶胀,因此不能产生被粘物和胶粘剂分子间的扩散作用,粘接强度较低。聚乙烯为非极性塑料又是结晶性聚合物,因此难粘,通过表面处理,降低聚乙烯热收缩套表面的结晶度,可以改善聚乙烯的粘接性能。
  二、表面张力小、润湿能力差。一般胶粘剂在未固化前都呈流动态,粘接过程是胶液在粘接件表面浸润、固化的过程,对于粘接来说,润湿接触是粘接的首要条件。要使胶粘剂湿润固体表面,胶粘剂的表面张力应小于被粘物临界表面张力。这就是很多胶对金属粘接性能优良,而对于未经处理的聚乙烯热收缩套等聚合物很难粘接的原因。
  三、非极性高分子。一般的难粘材料都是非极性高分子材料,表面只能形成较弱的色散力,而缺少取向力和诱导力,因而粘附性能较差。只有当分子间距离达到约10A时,分子间才能产生作用力,因此,为得到较高的胶接强度,胶粘剂必须浸润被粘表面。极性胶粘剂对非极性聚乙烯表面的润湿性差,两者分子间的作用力很弱。通过表面处理,向非极性聚乙烯表面引人极性基团,可提高聚乙烯热收缩套表面的极性,同时也提高表面张力。这样,即有利于改进极性胶粘剂对聚乙烯表面的润湿能力,又增加了两者分子间的作用力,从而提高了胶接强度。
  粘性好的聚乙烯热收缩套与埋地管道有足够的粘接力,分析了问题原因后要及时的改善生产工艺,避免损失。

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